電池高海拔低壓試驗(yàn)箱，所有的被測(cè)樣品均在11.6kPa(1.68psi)的負(fù)壓下測(cè)試。測(cè)試zui終結(jié)果要求電池不能爆炸或是著火。另外，電池不能冒煙或是漏液。電池保護(hù)閥不能被破壞。

電池高海拔低壓試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù)：

1、內(nèi)箱尺寸：

1）大低壓箱：3000mm×2000mm×2000mm（長(zhǎng)×寬×高）；

2）小低壓箱：800mm×500mm×500mm（長(zhǎng)×寬×高）；

2、試驗(yàn)箱底部zui大承重能力：

1）大低壓箱：500kg；

2）小低壓箱：50kg；

3、箱體：

1）大低壓箱：箱體結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)框架，能承受-50kPa的真空度；

箱體外蒙皮采用鋼板噴塑處理；箱體內(nèi)殼采用優(yōu)質(zhì)SUS#304不銹鋼板。 

2）小低壓箱：箱體結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)框架，能承受-95kPa的真空度，底部帶4個(gè)萬(wàn)向腳輪；

箱體外蒙皮采用鋼板噴塑處理；箱體內(nèi)殼采用優(yōu)質(zhì)SUS#304不銹鋼板。 

4、箱門：

1）大低壓箱：門洞尺寸2000mm×2000mm；

全開(kāi)式箱門，箱門在寬度方向；箱門保持件應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度。

2）小低壓箱：門洞尺寸800mm×500mm；

全開(kāi)式箱門，箱門在長(zhǎng)度方向；箱門保持件應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度。

5、觀察窗：

1）大低壓箱：箱門正面安裝鋼化中空玻璃觀察窗，外貼一層防爆膜，尺寸500mm×500mm，能清楚地觀察箱內(nèi)部測(cè)試情形。

2）小低壓箱：箱門正面安裝鋼化中空玻璃觀察窗，外貼一層防爆膜，尺寸150mm×150mm或Φ150mm，能清楚地觀察箱內(nèi)部測(cè)試情形。

6、樣品進(jìn)出箱體方式：

1）大低壓箱：進(jìn)出斜坡不大于 10 度，斜坡寬度2000mm，箱底板相對(duì)地面高度不高于150mm，以方便測(cè)試樣品進(jìn)出。

2）小低壓箱：正常放取樣。

7、箱體密封性：大、小箱體保證具有良好的密封性，在關(guān)閉真空后，氣壓上升不超過(guò)1kPa/h。

8、照明系統(tǒng)：大小低壓箱箱體內(nèi)部均有安裝耐低氣壓防爆低電壓安全LED燈，能照亮整個(gè)箱體內(nèi)部，便于觀察箱內(nèi)情況。

9、三色信號(hào)燈：位于箱體頂部，方便觀測(cè)；

1）設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，綠燈常亮；

2）設(shè)備通電但未運(yùn)行時(shí)黃燈常亮；

3）當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常不能正常工作時(shí)，紅燈常亮并有蜂鳴報(bào)警。

10、設(shè)備電源：AC(380±38)V，(50±0.5)Hz，三相四線+保護(hù)地線。

11、顯示器：7寸及以上的彩色LCD顯示器，觸摸屏方式輸入。

12、真空系統(tǒng)

1）真空源：大、小低壓箱共用一套真空系統(tǒng)，大低壓箱內(nèi)部預(yù)留小低壓箱用的真空接口。

2）氣壓控制方式：自動(dòng)控制空氣的進(jìn)出，自動(dòng)控制氣壓（真空度）恒定。

3）氣壓范圍：

a) 大低壓箱：50～101.3kPa。

b) 小低壓箱：6.0～101.3kPa，常用測(cè)試氣壓11.6kPa。

4) 降壓速率:降壓速率可設(shè)置調(diào)節(jié)，大低壓箱從常壓降至50.0kPa≤30min。

5)氣壓偏差:

a) 大低壓箱：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓～50kPa時(shí)，≤±1kPa。

b) 小低壓箱：50kPa～6kPa時(shí)，≤±1kPa。

6) 氣壓保持時(shí)間：＞10h

13、泄壓裝置：包含手動(dòng)泄壓與自動(dòng)泄壓兩種方式：可通過(guò)自動(dòng)閥的自動(dòng)開(kāi)啟平衡箱體內(nèi)部的壓力，也可以通過(guò)手閥接通箱體內(nèi)外。

14、記錄功能：采樣頻率zui低1Hz，具有帶電池保護(hù)的RAM，可記錄和保存24個(gè)月內(nèi)的檢測(cè)及設(shè)定試驗(yàn)數(shù)據(jù)、曲線、操作記錄及報(bào)警記錄，可以詳細(xì)瀏覽每一時(shí)間段的氣壓、溫度、濕度曲線，操作記錄及報(bào)警記錄，可生成數(shù)據(jù)報(bào)表（Access及Excel格式），附USB接口。

15、附屬功能：故障報(bào)警及原因、處理提示功能；

定時(shí)功能（自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止）。

16、充放電聯(lián)用密封接線柱：箱體側(cè)面安裝6 套隔板密封接線柱，接線柱與箱體間需做可靠的絕緣處理，確保500A/1000VDC的電流電壓放電條件下箱體不帶；

2組高壓接線柱：載流量達(dá)到500A/1000VDC；

2組低壓接線柱：載流量達(dá)到50A/100VDC；

2組通訊接線柱：DB9線（遠(yuǎn)離高壓線防止通訊干擾）；

通訊線需采用屏蔽線。

設(shè)備安全保護(hù)：

1、防爆設(shè)計(jì)：

1）在箱門兩側(cè)加裝防爆鏈，防止防爆門沖開(kāi)后飛出傷人 ；

2）在箱體頂部設(shè)置卸壓口，當(dāng)箱內(nèi)氣體壓力升高時(shí)，可迅速打開(kāi)，降低箱內(nèi)壓力，卸壓口帶鎖止裝置，以免飛出傷人。

2、滅火及感應(yīng)：大低壓箱內(nèi)含火焰、煙霧檢測(cè)和危險(xiǎn)氣體檢測(cè)功能（如CO、H2等），在檢測(cè)到危險(xiǎn)信號(hào)時(shí)可自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)啟動(dòng)足夠量的氣體滅火器（無(wú)害、防爆型）滅火。

3、電器過(guò)載保護(hù)功能：

1)空氣開(kāi)關(guān)器（防止過(guò)流、過(guò)壓、欠壓和短路）；

2)電源相序、欠壓、缺相保護(hù)；

3)箱內(nèi)超壓/失壓報(bào)警保護(hù)；

4)總電源相序和缺相保護(hù)；

5)故障聲光報(bào)警功能；

6)斷電保護(hù)功能、漏電保護(hù)功能；

7)可調(diào)式的上、下限溫度保護(hù)功能；

8)試驗(yàn)空間溫度熔斷絲保護(hù)；

9)控制器內(nèi)部設(shè)定超高溫度保護(hù)；

10)箱體接地牢靠。

4、緊急停止：設(shè)備開(kāi)關(guān)和急停開(kāi)關(guān)處于柜體表面，帶保護(hù)蓋，方便操作。

5、過(guò)壓裝置：內(nèi)裝預(yù)過(guò)壓的安全裝置，使用減壓閥實(shí)現(xiàn)過(guò)壓的安全保護(hù)。

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試要求：

1、大低壓箱測(cè)試要求：

GB/T 31467.3-2015《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分：安全性要求與測(cè)試方法》中要求如下：

1）測(cè)試對(duì)象為蓄電池包或系統(tǒng)。

2）測(cè)試壞境：海拔高度為4000m或等同高度的氣壓條件，溫度為室溫。

3）在上述測(cè)試環(huán)境下擱置5h，對(duì)測(cè)試對(duì)象進(jìn)行1C（不超過(guò)400A）恒流放電至放電截止條件。觀察2h。

樣件合格要求：蓄電池或系統(tǒng)無(wú)放電電流銳變、電壓異常、泄露、外殼破裂、著火或爆炸等現(xiàn)象。試驗(yàn)后的絕緣電阻不小于100Ω/v。

2、小低壓箱測(cè)試要求：

GB/T 31485-2015 《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全性要求與試驗(yàn)方法》中要求如下：

1）低氣壓：（GB/T31485—2015單體）

單體蓄電池放入低氣壓箱中，調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱中氣壓為11.6kPa,溫度為室溫，靜置6h；觀察1h；

2）低氣壓：（GB/T31485—2015模塊）

蓄電池模塊放入低氣壓箱中，調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱中氣壓為11.6kPa,溫度為室溫，靜置6h；觀察1h。

樣件合格要求：蓄電池單體或模塊無(wú)著火、無(wú)爆炸、不漏液。

設(shè)備結(jié)構(gòu)及特征：

1、外箱采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板表面靜電噴粉大波紋烤漆處理，具有很好的附著力和防銹防腐蝕能力，經(jīng)久耐用。

2、內(nèi)箱使用SUS304不銹鋼板，耐腐蝕，邊角圓角造型，方便清理。

3、箱門安裝有雙層鋼化玻璃，提高使用安全性能，也可清晰觀察箱內(nèi)樣品試驗(yàn)時(shí)的狀態(tài)。

4、箱體內(nèi)部裝有LED照明燈，提高箱體內(nèi)明亮度，方便觀察箱內(nèi)樣品。

5、箱體與玻璃門之間裝有雙層硅膠密封圈，以保證箱內(nèi)的真空度。

6、一體式箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：真空箱在上方，電控及真空泵在箱體下部，方便操作。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB/T 31467.3-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測(cè)試方法；

2、GB/T 31485-2015 電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法；

3、GB/T 2423.21-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試程 試驗(yàn) M 低氣壓試驗(yàn)方法》 。